制粒機是一種常用的礦山機械，可對多種物料進行處理。今天為大家具體介紹該設(shè)備的使用方法與該它的造粒粒度大小的因素。
使用方法：
1.開機、開機前先檢查減速機是否加注齒輪油，圓盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.運行、按下啟動按鈕后主機啟動，觀察設(shè)備運行是否正常，有無振動現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3.填料、設(shè)備運行正常后可以進行加料，加水。
4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤角度可以使造出的造粒達到要求大小。
在該設(shè)備的造粒過程中，影響造粒粒度大小的因素有很多：
1、原料的細度
如果原料的粒度相對來說較小，那可能很容易達到一次成球的結(jié)果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過后的物料粒度也較大。
2、投放量
在機器運轉(zhuǎn)中要保持適宜的投放量，投放量過大或者過小都會影響造粒粒度。當投放量過大時，則會出現(xiàn)造粒粒度過小的現(xiàn)象，當投放量過小時，則會出現(xiàn)大顆粒物料。
3、投料位置
在逆時針旋轉(zhuǎn)的圓盤投料時，要在圓盤的左側(cè)上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結(jié)晶水分及化學反應(yīng)應(yīng)該在造粒過程中被充分利用，物料的化學反應(yīng)能夠釋放出結(jié)晶水，有利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
5、機器本身
機器的尺寸大小、轉(zhuǎn)速大小以及傾斜的角度也影響著造粒粒度，當直徑變大時，保持傾斜角及轉(zhuǎn)速適當不變，可以減少顆粒間的空隙率，提高造粒效率及質(zhì)量。
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