高梯度磁選機(jī)在礦產(chǎn)資源開發(fā)中發(fā)揮著越來越重要的作用，而該設(shè)備中較關(guān)鍵的部件是磁介質(zhì)。磁介質(zhì)的性能是由其材質(zhì)、形狀、大小和排列方式等因素決定的，對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)用高梯度磁選機(jī)，這些因素往往需通過工業(yè)試驗(yàn)確定，很難在實(shí)驗(yàn)室條件下模擬。

以前，高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)的工業(yè)試驗(yàn)往往是將整臺(tái)設(shè)備的磁介質(zhì)都換掉，用平行的兩臺(tái)設(shè)備進(jìn)行比較。但在工業(yè)條件下，兩臺(tái)設(shè)備所處的工況實(shí)際上是難以達(dá)到完全一致的；即使能達(dá)到一致，這樣的試驗(yàn)還存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)材料的弊端。

這里介紹一種新的方法，這種方法可以在1臺(tái)高梯度磁選機(jī)上同時(shí)進(jìn)行幾種磁介質(zhì)的條件試驗(yàn)，從而解決以上問題。

1、試驗(yàn)方法

在高梯度磁選機(jī)的分選環(huán)中有很多磁介質(zhì)模塊。以SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)為例，在其一側(cè)分選環(huán)中裝有30個(gè)磁介質(zhì)模塊，兩側(cè)共有60個(gè)。由于這些磁介質(zhì)模塊是相對(duì)獨(dú)立的，所以每個(gè)磁介質(zhì)模塊可以構(gòu)成1種磁介質(zhì)條件。其他工況，如設(shè)備性能、工藝操作參數(shù)、給礦條件等則均可視為相同。

對(duì)于每一種欲考察的磁介質(zhì)條件，都要做兩個(gè)相同的模塊，并根據(jù)分選過程間隔一定的位置安裝好，使對(duì)應(yīng)于同一種磁介質(zhì)條件的兩個(gè)相同模塊中的一個(gè)經(jīng)過精礦沖洗水區(qū)域時(shí)，另一個(gè)不經(jīng)過精礦沖洗水區(qū)域。

在分選過程中突然停精礦沖洗水和分選環(huán)，將未經(jīng)過精礦沖洗水區(qū)域的磁介質(zhì)模塊所吸附的礦物（吸附物）和已經(jīng)過精礦沖洗水區(qū)域的磁介質(zhì)模塊所剩下的礦物（殘留物）作為不同的產(chǎn)物分別進(jìn)行量和質(zhì)的分析，得出每種磁介質(zhì)條件的分選效果，并對(duì)其進(jìn)行對(duì)比，即可得出結(jié)論。

理論上，這種方法1次可以完成30種磁介質(zhì)條件的工業(yè)試驗(yàn)，但在實(shí)際工作中可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)選擇幾個(gè)條件進(jìn)行對(duì)比。

2、試驗(yàn)實(shí)例

按照上述試驗(yàn)方法，在梅山鐵礦選礦廠進(jìn)行了SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)工業(yè)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)整機(jī)采用同一種磁介質(zhì)條件時(shí)的分選指標(biāo)進(jìn)行了預(yù)測(cè)，*后通過工業(yè)生產(chǎn)對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。

2.1、試驗(yàn)結(jié)果及分析

試驗(yàn)對(duì)以下5種磁介質(zhì)條件進(jìn)行比較：φ3mm棒介質(zhì)交叉排列，φ2mm棒介質(zhì)交叉排列，φ3mm棒介質(zhì)距陣排列，φ2mm棒介質(zhì)距陣排列，舊介質(zhì)（也為φ3mm棒介質(zhì)交叉排列）。

試驗(yàn)中各種形式的磁介質(zhì)模塊在分選環(huán)上安裝的數(shù)量見表1。

在激磁電流為700A，脈動(dòng)沖程為21cm，脈動(dòng)沖次為280次/min的條件下，對(duì)以上5種磁介質(zhì)條件進(jìn)行3次試驗(yàn)，結(jié)果如表2所示。

從表2可以看出：

（1）舊介質(zhì)（1號(hào)）已經(jīng)嚴(yán)重堵塞，其吸附量?jī)H為400g左右。

（2）無論采用哪種介質(zhì)排列方式，φ2mm棒介質(zhì)（3號(hào)、5號(hào)）的捕收能力都比φ3mm棒介質(zhì)（2號(hào)、4號(hào)）強(qiáng)，獲得的精礦（卸下物）品位也更高。當(dāng)采用交叉排列方式時(shí)，φ2mm棒介質(zhì)與φ3mm棒介質(zhì)相比，單元吸附量和單元精礦量分別高138.3g和18.4g，精礦品位高7.80個(gè)百分點(diǎn)；當(dāng)采用矩陣排列方式時(shí)，φ2mm棒介質(zhì)與φ3mm棒介質(zhì)相比，單元吸附量和單元精礦量分別高342.4g和368.9g，精礦品位高2.52個(gè)百分點(diǎn)。

（3）棒介質(zhì)直徑相同時(shí)，采用矩陣排列方式比采用交叉排列方式性能更優(yōu)。尤其是φ2mm棒介質(zhì)，采用矩陣排列方式與采用交叉排列方式相比，在精礦品位相近的情況下，單元吸附量和單元精礦量分別高231.2g和328.8g，卸礦率高17.28個(gè)百分點(diǎn)。

綜上所述，5種磁介質(zhì)條件中，矩陣排列的φ2mm棒介質(zhì)（5號(hào)）是比較好的。

2.2、整機(jī)采用同一種磁介質(zhì)的分選指標(biāo)預(yù)測(cè)

根據(jù)試驗(yàn)中不同形式磁介質(zhì)模塊對(duì)SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)整機(jī)分選指標(biāo)的貢獻(xiàn)，可預(yù)測(cè)出整機(jī)安裝同一種磁介質(zhì)模塊時(shí)的選別指標(biāo)。

結(jié)合表1中各種磁介質(zhì)模塊的數(shù)量和表2中各種磁介質(zhì)單元模塊的卸礦量，計(jì)算出分選環(huán)旋轉(zhuǎn)1周時(shí)，同一種磁介質(zhì)的卸礦總量以及所有5種磁介質(zhì)的卸礦總量，結(jié)果見表3。

利用表3數(shù)據(jù)，計(jì)算出整個(gè)分選環(huán)安裝同一種磁介質(zhì)模塊（60個(gè)）時(shí)分選環(huán)旋轉(zhuǎn)1周卸下的精礦總量，并與磁介質(zhì)條件試驗(yàn)時(shí)分選環(huán)旋轉(zhuǎn)1周卸下的精礦總量28035.2g相比較，得出分選環(huán)全部安裝同一種磁介質(zhì)相對(duì)于分選環(huán)安裝5種磁介質(zhì)時(shí)的卸礦總量增長(zhǎng)情況，結(jié)果見表4。

按照表1所列各種磁介質(zhì)模塊的安裝數(shù)量進(jìn)行5種磁介質(zhì)的條件試驗(yàn)時(shí)，SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)整機(jī)獲得的綜合選別指標(biāo)見表5。

如果不考慮不同形式磁介質(zhì)模塊卸下的精礦品位的變化，則可將磁選機(jī)采用5種磁介質(zhì)時(shí)的整機(jī)回收率35.49%作為基數(shù)，將表4所列分選環(huán)全部安裝同一種磁介質(zhì)時(shí)的卸礦總量增長(zhǎng)率作為該基數(shù)的增長(zhǎng)值，從而預(yù)測(cè)出整個(gè)分選環(huán)安裝同一種磁介質(zhì)模塊時(shí)的回收率。預(yù)測(cè)結(jié)果見表6。

表6表明，采用矩陣排列的φ2mm棒介質(zhì)（5號(hào)），將取得比其他形式的磁介質(zhì)優(yōu)異的選別結(jié)果。這與對(duì)表2的分析結(jié)論是一致的。

2.3、生產(chǎn)驗(yàn)證

根據(jù)表2試驗(yàn)結(jié)果和表6推算經(jīng)進(jìn)校，將梅山選礦廠SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)的磁介質(zhì)全部更換為矩陣排列的φ2mm棒介質(zhì)，同時(shí)為避免長(zhǎng)期工業(yè)應(yīng)用時(shí)強(qiáng)磁性物質(zhì)形成堵塞，在分選環(huán)內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)了一些φ3mm的棒介質(zhì)。安裝這種磁介質(zhì)模塊后，SSS-Ⅱ-1750雙環(huán)高梯度磁選機(jī)取得的生產(chǎn)指標(biāo)見表7（激磁電流700A，沖程21cm，沖次280次/min）。

對(duì)比表6和表7可以看出，采用矩陣排列φ2mm棒介質(zhì)的回收率預(yù)測(cè)值64.78%與實(shí)際值61.05%相差不大，證明新的磁介質(zhì)工業(yè)試驗(yàn)方法是可行的。

3、結(jié)論

鑒于高梯度磁選機(jī)磁介質(zhì)工業(yè)試驗(yàn)的復(fù)雜性，采用多種磁介質(zhì)模塊在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，以確保其他條件的一致性。

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